Machine onderhoud start bij het gecontroleerd, geconditioneerd en consequent smeren van al uw machines, met training, advies, lubrication engineers en een uitgebreid productenpakket om dit te bewerkstelligen, biedt Solinas Benelux u de helpende hand om op het gebied van machine onderhoud kosten te besparen.

Asset Management, Reliability, Condition, Maintenance, Lean, Six Sigma

  • LCC = Life Cycle Costs
  • RCM Reliability Centered Maintenance
  • CBM = Condition Based Maintenance
  • CMMS = Computerized Maintenance Management System
  • RAMS = Reliability Availability Maintainability Safety (Health Environment Costs)
  • TCO = Total Cost of Ownership

etc. zijn veel gehoorde woorden binnen de onderhoudsprocessen. Start met het besparen op machine onderhoud en start vandaag nog met het verbeteren van het onderhoudsproces en ga van onderhoud naar pre en pro actief onderhoud.

IJssel Technologie

IJssel technologie neemt de bedrijfsactiviteiten van Solinas over

De wereld van Smeertechnisch onderhoud is voortdurend in ontwikkeling. Schaalvergroting en automatisering zijn belangrijke trends. Vele bedrijven gaan van correctief onderhoud naar Predictief of Proactief onderhoud. Productieprocessen worden verder geoptimaliseerd.

Wij zijn blij u te kunnen vertellen dat per 1 januari a.s. Solinas Benelux BV wordt overgenomen door IJssel Technologie BV. Specialist op het gebied van Smart Industry voor het optimaliseren van bestaande en nieuwe productieprocessen. Met de overname van Solinas Benelux BV wordt IJssel versterkt in het onafhankelijk conditioneren van smeermiddelen door gebruik te maken van moderne filtertechnieken, infraroodmetingen en sensortechnologie. Met de overname maakt IJssel optimaal gebruik van de kennis en ervaring van Solinas. IJssel nam eerder Oliviera Proactive Maintenance over en verbreedt met Solinas haar positie in de markt van voorspellend onderhoud. Solinas krijgt hierdoor een vergroting van zijn activiteiten en biedt integrale oplossingen door kennistoename in trillingsanalyse, Ultrasoon technieken en een Lubrication Softwarepakket. Samen met IJssel bieden wij een Total Care pakket.

De overname brengt voor u als klant geen merkbare veranderingen met zich mee. Solinas blijft dezelfde en is door de overname van IJssel klaar voor de toekomstige veranderingen.

Wij zijn ervan overtuigd dat wij, als team, uw bedrijf op een professionele wijze kunnen leiden naar een hogere uptime en lagere totale kosten van onderhoud door ons brede assortiment van producten, kennis op het gebied van Predictief en Proactief onderhoud en het Total Care pakket om u onderhoudszorgen te verminderen of uit handen te kunnen nemen.

 

 

Effectief Olieanalyse Programma

Effectief Olieanalyse Programma

Het verschil tussen een reactief en proactief olie analyse programma is duidelijk!


Het hebben van een sterk reactief onderhoudsprogramma is goed als U er genoegen meeneemt om constant een stap achter te lopen.
Het maakt niet uit waardoor – machines zullen uiteindelijk kapot gaan, maar het is mogelijk om deze stroringen te voorspellen en onderhoud in te plannen rond uw eigen schema. Een gezond olie-analyseprogramma kan u helpen de onderhoudsuitdagingen die u dagelijks ervaart, gemakkelijk te maken.

Als uw olieanalyse programma niet effectief is, herkent u een of meer van deze veel voorkomende pijnpunten:

  • U besteedt al uw tijd aan het beheren van frequente reparaties, wat u verhindert om u te focussen op wat echt belangrijk is, een opbouwen van een gezond onderhoud programma.
  • U kunt uw aandacht niet richten op het door ontwikkelen van het onderhoud programma.
  • U vindt het moeilijk om de algehele conditie van uw machines te volgen.
  • Uw machine beheersysteem is niet geavanceerd genoeg om uw inzicht te geven.
  • Uw leverancier biedt geen manier om uw olieanalysegegevens te integreren met uw onderhoudssysteem.

 

Met de juiste hulpmiddelen kunt u een effectief olieanalyse programma opzetten.

  • Met behulp van managementrapporten heeft u snel inzicht in de actuele status van uw machinepark.
  • Gedetailleerde aanbevelingen voor de analyse gegevens helpen u te bepalen welke actie moet worden ondernomen en wanneer.
  • Met DataConnect hoeft u zich geen zorgen te maken over het omschakelen van het ene softwareprogramma naar het andere. Al uw informatie in uw systeem.
  • U profiteert van het online en mobiele aanmelden van oliemonsters, waardoor het proces snel en eenvoudig is voor uw onderhoudspersoneel.

 

Met het Solinas eOILreport programma bieden wij u de gereedschappen voor een effectief olieanalyse programma, neem contact met ons voor meer informatie.

 

HiddenCostsOfOilChange

De verborgen kosten van een Oliewissel

Wat zijn de kosten voor een oliewissel?

Olie is het hart van vele krachtige hydraulische systemen, van graafmachines tot productie machines en ieder ander systeem dat erop vertrouwt te kunnen functioneren door olie.

Het wisselen van olie is een hoofdpijn dossier voor service en lubrication engineers omdat het veranderen van olie in industriële machines gebaseerd is op noodzaak en niet zoals bij een auto uit voorzorg. Vaak gebeurt het nog dat service engineers een oliewissel inplannen om verdere verontreiniging te voorkomen. Echter een oliewissel lost het probleem niet op; dit is niet alleen kostbaar maar heeft ook gevolgen voor het milieu door olieafval.

Het is niet altijd duidelijk welke kosten verbonden zijn aan een oliewissel; in het eenvoudigste geval zijn het de kosten van de werknemer om de olie te wisselen, de verwijderingskosten en de kosten van nieuwe olie. Hoewel dit belangrijke aspecten zijn van de totale kosten, zijn er ook andere significante verborgen kosten. Deze omvatten de totale downtime van de machine, stopzetten productie, administratieve kosten en opslag kosten.

 

Als voorbeeld, wanneer olie wordt gewisseld, kan er schade ontstaan aan de machine door:

  • Toevoegen van de verkeerde olie
  • Over / ondervullen van het reservoir
  • Beschadigen van schroefdraden
  • Opstarten zonder olie
  • Toevoegen van verontreinigde olie

 

Het is belangrijk om uw keuzes te kennen als het gaat om olie en de echte kosten die bij elke optie verbonden zijn. Het maken van de juiste keuze zorgt voor grotere besparingen.

 

Wij vatten de “verborgen kosten voor een oliewissel” samen als:

  • Beschikbaarheidskosten – als de olie wordt veranderd, is de machine niet beschikbaar, waardoor de productie wordt beperkt
  • Werknemers – de tijd en dus de kosten die nodig zijn om de olie te veranderen
  • Olieanalyse – de kosten om de olie te analyseren na het verversen
  • Olieverwijderingskosten – de kosten om de olie correct en volgens de wet af te voeren.

 

Solinas is er om U te helpen en te adviseren om uw olie te beheren en geld te besparen.

Neem vandaag nog contact op met ons team via 0297 522552 of vul het onderstaande formulier in.

 

 

GeoSeal – bescherm uw After Sales Markt

Wist u dat er momenteel meer dan 180 filterleveranciers zijn die alternatieve filterelementen produceren, veelal goedkope imitaties van filterelementen van gerenommeerde fabrikanten zoals Schroeder Industries?

Veel te vaak zien wij dat de beslissing van klanten uitsluitend gebaseerd is op basis van de aankoopprijs van het filterelement.
Alleen wordt men vaak zeer teleurgesteld door de slechte filtratie resultaten van deze goedkope imitatie elementen.
Vaak wordt dan bij slechte resultaten de de vinger gewezen naar de fabrikant van het filterhuis en wordt niet gekeken naar het imitatie filterelement!

GeoSeal is een nieuw gepatenteerd filterelement van Schroeder Industries welke een unieke oplossing biedt voor OEM’s om de vervangingselementen te blijven verkopen zodat de machine optimaal blijft presteren op het niveau zoals deze oorspronkelijk is afgeleverd.

Het GeoSeal idee is briljant eenvoudig:

De afdichting tussen filterelement en filterhuis heeft een andere vorm gekregen dan de standaard cirkelvormige afdichting. Dit gepatenteerde ontwerp, biedt u de zekerheid dat de klant naar u terugkomt om een nieuw filterelement te bestellen en dat altijd het juiste type filterelement wordt gebruikt. Kortom het verhoogt uw omzet en zekerheden

GeoSeal Custom Label

De nieuwe GeoSeal filterelementen zijn ook verkrijgbaar met een Custom Label en Custom Artikelnummer.

Dit geeft u nog meer zekerheid dat Uw klanten en eind afnemers bij U terugkomen voor het juiste type filterelement met de juiste specificaties en de juiste eigenschappen.

Heeft u interesse neemt u dan gerust contact met ons op, wij maken graag een afspraak bij u.

GeoSeal Filter elementen voorzien van Excel-ZPlus

GeoSeal Excel-ZPlus® Diagram

De GeoSeal filterelementen worden standaard voorzien van het nieuwste filtermedium van Schroeder Industries, 

Het Excel-ZPlus medium, beschikt over een hogere vuilvangst capaciteit, lagere drukval en een nog hogere beta stabiliteit dan het oorsponkelijke Z-medium. Klik op de afbeelding voor meer informatie.

Filterelementen Vergelijken

Wanneer er een alternatief filterelement gezocht wordt voor een bestaande applicatie wordt veelal enkel of het element zal passen. Om een goede afweging te maken is het belangrijk om alle specificaties te vergelijken van het element. Om geen appels met peren te vergelijken kunt u kijken naar:

  • Efficincy – “Beta Ratio” geeft aan hoe effectief het filterelement werkt, hoe hoger de Beta, hoe efficiënter het filterelement. Een hogere efficincy resulteert in een schonere olie, betere bescherming van de componenten, minder stilstand voor reparaties en lagere onderhoudskosten.
  • Beta Stability – geeft weer hoe stabiel en efficiënt het filterelement is met een dynamische belasting door verschillende debieten en bijvoorbeeld een koude start (hogere viscositeit)
  • Dirt Hold Capacity – Vuilvangst capaciteit, hoeveel gram vuil kan het filterelementen opvangen voordat de Delta P te hoog wordt en het element vervangen moet worden. Een hogere vuilvangst capaciteit zorgt ervoor dat het filterelement minder vaak vervangen hoeft te worden wordt zorgt voor minder stilstand en een hogere productiecapaciteit. Wanneer van de te vergelijken filterelementen de Dirt Hold Capacity bekend is, kunt u de prijs delen door het aantal gram en ziet u wat het element kost per opgevangen hoeveelheid.
  • Pressure Drop vs Flow – elk filter en filterhuis zorgt voor een drukval, wanneer het filterelement een hogere drukval heeft, zal de bypass klep van het filterhuis eerder opengaan waardoor de vervuilingsindicator op het filterhuis zal uitslaan en het element vervangen moet worden. Hoe vaker een filterelement vervangen dient te worden, hoe meer stilstand en hoe minder productietijd.

 

Nieuwe vertegenwoordiging AIR SENTRY

De Silicagel beluchtingsystemen van Air Sentry werden al in 1997 op de markt gebracht. Dit gebeurde omdat er beluchtingssysteem gerealiseerd moesten worden dat voldeed aan de vraag om vocht toename in smeertechnische- en hydraulieksystemen te voorkomen.
 
Werking van het Air Sentry systeem
De Air Sentry Beluchter is een ontluchtingssysteem dat is ontworpen om de bestaande ontluchtingsdop of ontluchtingsfilter te vervangen. Het systeem neemt water uit de lucht op door middel van silicagel. Het zorgt ervoor dat het water niet in contact komt met het systeem en het verwijdert het vuil tot 2 micron. Ook is het filter te bestellen met actieve kool waardoor oliegeur wordt voorkomen en geabsorbeerd. Daarnaast is het mogelijk om een filter te bestellen waarbij alleen de silicagel kan worden vervangen.
 
Toepassing van de ontluchters
De Air Sentry ontluchters zijn toe te passen bij:
– Tandwielkasten
– Pompen
– Hydraulische vloeistof reservoirs
– Bulk opslagtanks
– Olievaten
– Transformatoren gevuld met olie
– Overige vloeistofreservoirs
 

 

Olieanalyses als Gereedschap

Olieanalyses als gereedschap om slijtage te bepalen

Gevaren bij het veranderen van merk van smeermiddelen.

Gevaren bij het veranderen van merk van smeermiddelen.

Het veranderen van merk of type smeermiddel moet altijd gezien worden als verstoring van de machine en systeem. Verandering kan een mogelijke kans zijn, maar kan ook een risico vormen.
lees meer

Microdieseling en het effect op olie

Microdieseling en het effect op olie

Microdieseling is een thermische degradatie van olie en ontstaat wanneer luchtbellen imploderen en er adiabatische compressie ontstaat. Ontdek waar je op moet letten en welke andere effecten deze degradatie op uw olie kan hebben.
lees meer

De goede viscositeit van transmissie olie indentificeren

De goede viscositeit van transmissie olie indentificeren

Viscositeit is de meest belangrijke fysische eigenschap van een smeermiddel. Het wordt beinvloed door vervuiling in de olie, erg hoge druk, extreme hitte, vluchtigheid en afschuifkracht.
Lees meer

Het analyseren van onderdelen slijtage in motorolie

Gebruik olieanalyses als gereedschap om slijtage te onderzoeken

Een olieanalyse als gereedschap om informatie te vergaren over de staat van een smeermiddel, de staat van de motor en de aanwezige vervuiling. Maar, regelmatige olieanalyses en trends kunnen een goed beeld schetsen van wat er werkelijk gaande is in de machine en met het smeermiddel.
Lees meer

Moet ik letten op de olie houdbaarheid datum?

Moet ik letten op de olie houdbaarheid datum?

Ja, oliën en vetten hebben een maximale opslag termijn – zelfs een ongeopende container wordt slecht. Leer meer over belangrijke feiten tijdens onze machinery lubrication training, de basis voor machineonderhoud van 24 tot 26 oktober 2017.
Doe deze smeertechnische training in Oktober

De invloed van temperatuur op de olieconditie Waarom het belangrijk is om de vetopvangbak te controleren

De invloed van temperatuur op de olieconditie

Waarom het belangrijk is om de vetopvangbak te controleren

Waarom het belangrijk is om de vet opvangbak te controleren

Maar al te vaak wordt de mogelijkheid om de vet opvangbak te inspecteren overgeslagen, vaak is dit te wijten aan onwetendheid en kan deze opvangbak een verhaal vertellen over de toestand van het lager en de gezondheid van de machine.
Lees Verder

Fundamentele Basis voor Machine Smering Online

Fundamentele Basis voor Machine Smering Online

Het begrijpen van smering is onmisbaar voor elke industrietak en vele professionals maken daarom geen tijd voor vrij om deel te nemen aan een training. Met een Online Training krijgt U de mogelijkheid om de kennis en het begrip voor oliesmering en vetsmering op peil te brengen met een minimale tijdinspanning.
Vertel me meer

Hoe temperatuur invloed heeft op de olie conditie

De invloed van temperatuur op de olieconditie

Temperatuur heeft veel invloed op het gebied van machines. Als de temperatuur stijgt, zou je verwachten dat de viscositeit van een smeermiddel daalt, de smeerfilm dunner wordt, de olie sneller verouderd, de additieven sneller uitgeput zijn en vernis en sludge zich gaan afzetten.
Lees Verder

Bekijk wat er moet veranderen, en zorg dat het lukt

Bekijk wat er moet veranderen, en zorg dat het lukt

Goede smering kan er voor zorgen dat bedrijven miljoenen besparen, maar wat er specifiek moet veranderen is niet altijd duidelijk. Noria,s Lubrication Program Development biedt alles, van inspecties tot voorgesteld materiaal en procedures.
Advies nodig om te starten?

De beste strategien voor een smeerroute

De beste strategieën voor een smeerroute

Een smeerroute is een uitstekende oefening om er zeker van te zijn dat alle smeerpunten goed zijn onderhouden terwijl u de kans op kruisbesmetting minimaliseert. Niet alleen helpt dit nieuwe werknemers alle smeerpunten te herkennen en plaatsen, maar is het voor zelfs de meest ervaren werknemers een controle om te zien of zij alle smeerpunten wel hebben gehad.
Lees Verder

Hoe om te gaan met complexe hydraulische problemen

Hoe om te gaan met complexe hydraulische problemen

Onderhoud professionals van de 21e eeuw moeten niet alleen uitstekende probleem oplossers zijn, maar moeten ook de complexiteit van een systeem aan kunnen. Checklists kunnen hierbij goed helpen.
lees verder

Vuilvangst Capaciteit

Vuilvangst Capaciteit

De waarde van de vuil-vasthoudende capaciteit van olie filters

De waarde van de vuilvangst capaciteit van olie filters

Misschien wel het belangrijkste aspect aan een oliefilter is het vangen en vasthouden van vuildeeltjes. Dit staat bekend als de vuilvangst capaciteit. Leer over de aspecten die bijdragen aan hoe goed een filter vervuiling vast houdt alsmede andere dingen bij het kiezen van een oliefilter.
Meer Informatie

De beste manieren om roest en corrosie te voorkomen

De beste manieren om roest en corrosie te voorkomen

Roest en corrosie zijn schadelijk voor elk betrouwbaarheids plan. De beste manier om dit te voorkomen is om metaal niet in contact te laten komen met water, lucht of zuur. Met andere woorden, roest en corrosie moet je aanpakken bij de wortel om het te voorkomen.
Klik Hier

De oorzaken van nitratie in motor olie

De oorzaken van nitratie in motor olie

Nitratie is een ongewilde conditie van de olie waarbij er opgeloste- of onopgeloste stikstofoxide deeltjes in de olie terecht komen. Om de oorzaak hiervan vast te stellen, moet u eerst begrijpen welke factoren effect hebben op het stikstofoxide gehalte en wat dit veroorzaakt.
Bekijk de oorzaak

Signalen van te weinig smering

Signalen van te weinig smering

Als er te weinig smeermiddel in een mechanisch systeem zit, zal er oppervlakte contact ontstaan. Als 2 oppervlaktes langs elkaar schuren ontstaat er wrijving., en hierdoor wordt warmte geproduceerd. Bekijk welke andere signalen er nog meer op duiden dat uw machine te weinig smeermiddel heeft en op welke manier u dit het effectiefst tegen kunt gaan.
Klik Hier

 

dataconnect

Olieanalyses Digitaal Beschikbaar via DataConnect

DataConnect Olieanalyse 4.0, een nieuwe manier om vloeistof en olieanalyses te beheren.

Deze nieuwe mogelijkheid, ontwikkeld door onze IT Development Team, zorgt ervoor dat u automatisch de laatste olieanalyse resultaten ontvangt vanuit HORIZON en heeft hiermee een directe integratie in uw eigen CMMS systeem. Zo wordt het eenvoudiger om analyses uit te voeren en bent u altijd op de hoogte van de laatste olieanalyse resultaten. Wij noemen dit DataConnect.

Direct de olieanalyse resultaten in uw eigen software

koppel uw olieanalyse resultaten met dataconnectDe voordelen om alle informatie in één systeem onder te brengen zijn duidelijk. Het biedt niet enkel een beter beeld van het onderhoudsprogramma, maar het geeft ook meer flexibiliteit om snel te reageren op de analyse resultaten. Door de efficiëntie van het onderhoudsprogramma te maximaliseren, kunt u ook:

  • De bedrijfsdoelstelling beter bereiken
  • Rendement verhogen op uw investering
  • Uw waarde bewijzen aan het management

Met behulp van DataConnect heeft u alle informatie die u nodig heeft op een plaats. Niet meer van het ene programma naar het andere. Niet meer proberen verbanden te leggen tussen de gegevens. Wat u ook wilt analyseren of welke gegevens u wilt bekijken, u doet alles vanuit uw eigen programma.

Voorkom onnodig overtypen van data met dataconnect

Heeft u interesse in deze service:

  1. Bespreek het met uw IT afdeling hoe u met DataConnect kunt profiteren van de bestaande systemen.
  2. Stuur een verzoek voor DataConnect naar ons per email eoilreports@solinas.nl en vermeld hierbij uw IT contactpersoon.
  3. Onze IT afdeling neemt dan contact op om een verbinding tussen uw systeem en DataConnect tot stand te brengen.

Onze IT en ontwikkel teams werken constant om de gebruikerservaring te verbeteren door nieuwe innovatieve functies toe te voegen aan HORIZON. Als u vragen heeft over hoe Olie Analyse 4.0 uw werkzaamheden beïnvloedt, neem dan contact met ons op.

 

 

 

SDU-H350

Kleenoil KU85-H350 Hydrauliek Filtratie

kleenoil-sdu-h350-montageHet Kleenoil KU85-H350 ookwel de Kleenoil SDU-H350 wordt al jarenlang veelvuldig toegepast in (mobiele) hydrauliek applicaties. Met deze Kleenoil by-pass filtratieunit voorzien van druk reduceer blok wordt de hydraulische olie continue gefiltreerd en gereinigd waardoor zowel het aanwezige water als de vervuiling wordt verwijdert uit de olie. Het hydrauliek reduceerventiel, wordt direct onder de Kleenoil behuizing geplaatst, waardoor de Kleenoil KU85 toepasbaar is tot drukken van 205 bar aluminium versie en 350 bar metalen versie. De Kleenoil KF85 SDFC Cartridge elementen zijn gemaakt van lange cellulose vezels waardoor al na 1 oliestroom een NAS 6 of ISO 14/9 behaalt kan worden. Het voordeel van dit dieptefilterelement boven de synthetische elementen is dan ook dat deze naast de vuildeeltjes ook het water weet te elimineren waardoor uw olie minder snel oxideert.

Voordelen van de Kleenoil KU85-H350 / SDU-H350

  • Een verlaging van de component slijtage (afdichtingen, zuigerstangen, pompen, enz.)
  • Een vermindering van stekende en versleten klepcomponenten.
  • Langere levensduur van inline filters.
  • Maakt een einde aan het onnodig vervangen van hydraulische olie.

Meer tips om de levensduur van de hydraulische olie te verlengen:

  • Repareer lekkages direct, wanneer olie eruit kan.
  • Vervang versleten afdichtingen direct.
  • Houd vloeistof niveaus op het maximum om hoge temperaturen te vermijden.
  • Transporteer olie niet in open emmers of jerrycans maar gesloten oliekannen.
  • Voorkom het binnendringen van vervuiling door het gebruik van schone gesloten oliekannen, goede afsluitingen, schone slangen en schenktuiten wanneer olie wordt toegevoegd.
  • Probeer de olie niet te verstoren bij het vullen, vuil op de bodem van de oliekannen moet daar blijven
  • Gebruik tijdens onderhoud afsluitdeksel waar mogelijk, maak schroefdraad en componenten schoon en droog volledig voor deze opnieuw te installeren.
  • Voorkom dat vervuiling terugkomt in de olie bij het vervangen van de filters.
  • Gebruik een Kleenoil Mobiel Filtratie Systeem om nieuwe olie in het systeem te brengen.

(NAS Grade = National Aerospace Standard 1638, een standaard waarin vervuiling in hydraulische olie wordt gemeten.)

 

Eerste Hulp voor Olieconditie

Waarom is de gezondheid van olie belangrijk?
OlieconditieHydrauliek en smeerolie systemen vertrouwen op een schone en gezonde olie waarmee de systemen betrouwbaar en op hun best functioneren.
Echter, olie kan snel degraderen als reactie op water, zuurstof en warmte wat leidt tot een verandering in de samenstelling en viscositeit en de opbouw van verontreiniging. Ongezonde olie ontstaat tijdens bedrijf of al gedurende de opslag, wat resulteert in kostbare reparaties door corrosie, plakkende kleppen, wrijving en slijtage.

“80% van alle hydraulische & smeer problemen wordt veroorzaakt door water en verontreiniging”

National Fluid Power Centre

Standaard filters op een machine, werken niet op een filtratieniveau welke laag genoeg is om de degradatie impact te voorkomen van hydrauliek en smeeroliën. Solinas levert een pakket aan producten en diensten gericht op elk aspect van de olieconditie om er zo zeker van te zijn dat deze altijd in topconditie is. Dit door het vertragen van de olie degradatie door het verwijderen van water en het verwijderen van degradatie producten nog voordat deze vervuiling zich vormt tot sludge, afscheiding en varnish. Wij zijn uw eerste hulp in het optimaliseren van de machine prestaties en het verbeteren van de betrouwbaarheid en zorgen dat de opgeslagen olie en machines langer meegaan, niet voor niets is onze slogan:

Your Machine Condition Is Our Pride

 

FirstAid1Eerste Hulp voor Diagnose en Preventie

Het testen van de kwaliteit en conditie van de olie is belangrijk. Onze geavanceerde diagnose en preventie oplossingen zijn onder ander olie test kits, deeltjestellers en gespecialiseerde onafhankelijke laboratorium ondersteuning waarmee u problemen met de olie kunt ontdekken nog voordat het te laat is.

FirstAid2Eerste Hulp voor Behandeling

Wij begrijpen de olieconditie. Ons pakket aan filtratie producten biedt u de mogelijkheid om de olieconditie op een effectieve manier te behandelen waardoor de levensduur wordt verlengt en de prestaties van de hydraulische en smeersystemen wordt gewaarborgd. Solinas levert complete oliefiltratie oplossingen die u het vertrouwen geven dat wat de applicatie ook is, de olie gezond en fit is en klaar om te presteren.

FirstAid4Eerste Hulp voor Individuele Behoefte

Met expert ontwerpers en bouwers van klant specifieke filtratie systemen, kunnen wij verzekeren dat u de juiste oplossing krijgt wat de specifieke olieconditie of uitdaging ook is.
Wij weten dat er geen twee projecten gelijk zijn. Dat is de reden dat er naast een indrukwekkende verscheidenheid aan kant en klare filtratie oplossingen we ook op maat gemaakte oplossingen bieden die overeenkomen aan uw behoefte.

FirstAid3Eerste Hulp voor Gezondheid

Gelijk aan de menselijke gezondheid, is er niet een oplossing die garantie geeft voor een goede conditie en functioneren van olie. Door continue te innoveren zijn wij bewezen en gekwalificeerde experts op het gebied van de olie gezondheidszorg geworden. Wanneer u advies, consultancy, site-services, training of in nood huurunits nodig heeft, vertrouw op Solinas.

wij brengen uw olieconditie  in topconditie

OQS Olie Kwaliteit Sensor

Olie Kwaliteit Sensor

De OQS Oil Quality Sensor van Tan Delta is een olie kwaliteit sensor die live, flexibele en kostte efficiënt elk olie kan bewaken waardoor Condition Based Monitoring toegepast kan worden. De olie kwaliteit sensor kan op ieder smeersysteem worden geïnstalleerd van hydrauliek, turbine, motoren tot tandwielkasten. De gepatenteerde OQS olie kwaliteit sensor geeft real-time inzicht in de conditie van de olie door verschillen te meten in vervuiling, water, TAN (Total Acid Nnumber), TBN (Total Base Number) en CsT (viscositeit) en geeft hiermee een duidelijk beeld hoe de olie ervoor staat.

Waarom een Olie Kwaliteit Sensor

Het bewaken van de olie kwaliteit en de conditie van de olie draagt bij aan het verminderen van de operationele kosten voor machine onderhoud en verhoogt de productiviteit. Hierdoor is de gemiddelde terugverdientijd van een OQS sensor minder dan 6 maanden.

oqs1

Verleng de onderhoudsinterval
met 30% tot 50%

oqs2

Verleng de levensduur
met 25%

oqs3

Verhoog de productiviteit
met 10% tot 20%

 

  • Verleng de onderhoudsinterval
    Onderhoudsschema’s zijn veelal gebaseerd op het aantal draaiuren en niet of het daadwerkelijk nodig is. Dit is een conservatieve onderhoudsmethode en resulteert in meer onderhoud dan nodig is. door een betrouwbare en accurate olie conditie bewaking kan de optimale onderhoudsinterval bepaald worden op basis van de machineconditie wat resulteert in verlenging van de onderhoudsinterval met 30% tot 50%.
  • Verminder slijtage en stilstand
    De eerste tekenen van slijtage of onverwachte gebeurtenissen zijn zichtbaar in onverwachte veranderingen van de olie conditie. Deze kunnen worden waargenomen met een olie kwaliteit sensor en direct een alarm geven wanneer de problemen ontstaan waardoor er direct maatregelen genomen kunnen worden. Lange termijn effect van het vroegtijdig verminderen van slijtage is de machine levensduur kan worden verlengd met wel 25%.
  • Verhoog productiviteit
    Machines die stilstaan, leveren geen geld op. De combinatie van het verlengen van de onderhoudsinterval en verminderen van de stilstand geeft al snel een verhoging van het rendement met 10% tot 20%.

Olie levensduur

OQS How Does It WorkGedurende het gebruik van een olie in een machine, wordt de olie conditie beïnvloedt door vele factoren zoals: water, roet, zuren en vervuiling. Deze factoren hebben een negatieve invloed op de specifieke eigenschappen van de olie en zorgen ervoor dat de smerende eigenschappen sterk afnemen waardoor slijtage toeneemt.

De door Tan Delta gepatenteerde werking en technologie levert een real time en met een hoge gevoeligheid inzicht in de kleinste veranderingen van de olie kwaliteit. Alle slijtage of vervuiling wordt onmiddellijk ontdekt doordat deze effect heeft op de olie kwaliteit en wordt weergegeven. De bijzondere eigenschappen bieden de mogelijkheid om de olie kwaliteit zeer precies en real time te volgen. Hierdoor worden problemen vroegtijdig gedetecteerd, is er een actuele trend analyse mogelijk en kunnen waarschuwing niveaus worden ingesteld.

Olie Kwaliteit Monitoring

De OQS sensor beschikt over verschillende communicatie mogelijkheden. De olie kwaliteit sensor kan gebruikt worden met de OQD express of de OQD pro display voor een lokaal beeld en snel inzicht geven in de olie kwaliteit of worden aangesloten op een PLC met behulp van 4…20mA, RS485, Modbus, CANbus of CANopen protocollen. WIFI en Mobile Communicatie behoort daarnaast ook tot de standaard mogelijkheden.


OQS software OQD express OQD pro

Smeertechniek Magazine

Smeertechniek Magazine 2016-05

Het vakblad Machinery Lubrication is het Smeertechniek Magazine van Noria Corporation en gaat in op hedendaagse vraagstukken omtrent vetsmering, oliesmering, machinesmering kortom de gehele techniek rondom smering. Noria helpt sinds 1997 de industrie om de machine betrouwbaarheid (reliability) te verhogen door “Best Practice” oplossingen, consulting diensten, boeken, video’s en trainingen. Door het verhogen van de smeertechniek kennis van Maintenance Supervisor, Relaibility Manager tot aan de Lubrication Engineer kunnen kosten worden bespaard op onderhoud.

15 jaar Machinery LubricationAl 15 jaar Smeertechnische Tips

Vanwege het 15 jarig bestaan van het Machinery Lubrication Magazine, worden de beste smeertechniek tips herhaald van de afgelopen jaren. Vanaf de allereerste editie Mei 2001 tot de laatste Mei-Juni 2016.

De tips en tricks zijn handige hulpmiddelen om een excelent en ultiem smeerprogramma na te streven.

Lees Verder >>>



SKies het juiste olieanalyse laboratoriumelecteer het juiste olie analyse laboratorium

Wanneer je een bloedtest ondergaat, wil je uitgelegd krijgen wat de waardes zijn en inhouden van rode en witte bloedcellen, bloedplaatjes of hemoglobine waardes. U vertrouwt erop dat de dokter het analyserapport kan analyseren en u kan vertellen of u gezond ben. Wanneer er problemen zijn, wenst u niet enkel te horen “U bent ongezond” maar verwacht u een proactieve houding van de dokter om er achter te komen waarom u ongezond bent. U verwacht een rij met vragen om de oorzaak en het probleem te achterhalen waarom u ongezond bent, dat is meteen de rede waarom er doktoren zijn en er niet enkel gekeken wordt naar waardes en ingestelde limieten.

Bovenstaande geldt ook voor olie analyses en het lezen van een olierapportages en oliemonsterrapporten. Solinas Benelux is een machinedokter met een onafhankelijk olieanalyse laboratorium, neem voor meer informatie gerust contact met ons op.

Lees Verder >>>



Kleur van hydraulische olie

Waarom verkleurt hydraulische olie?

Wanneer hydraulische olie verandert van een goud honingachtige kleur bij nieuwe olie naar donker bruin kleur, betekend dat dan dat de olie direct vervangen moet worden? Heeft het systeem te lijden aan verminderde smerende eigenschappen of ernstige vervuiling of is dit een normale veroudering volgens de olie karakteristieke eigenschappen en valt het volgens de resultaten van een olieanalyse binnen de aanvaardbare eisen?

 

Lees Verder >>>


 

 Schrijf U nu in en ontvang GRATIS het Smeertechniek Vakblad per email

Machinery Lubrication is een smeertechniek vakblad van Noria Corporation op de website Machinery Lubrication vindt u nog meer informatie overMachinery Lubrication 2015-11:

 

Test uw smeertechniek kennis

Vragen

Test uw kennis, onder de tab “antwoorden” staat de juiste oplossing

1. Condition-based maintenance:
A) Is based on the condition of the equipment and the early detection of faults
B) Is based on regular time-based overhauls
C) Is based on run to failure
D) Is based on the condition of the oil and other root causes
E) Answers A and D

2. The oil film thickness (or dynamic operating clearance) in operating bearings:
A) Cannot be determined
B) Is about 10 microns for journal bearings (although can vary considerably)
C) Is about a micron for rolling bearings
D) Is not measurable
E) Answers B and C

3. Oil degradation due to contamination can result in:
A) Viscosity change
B) Additive depletion
C) Oxidation
D) All of the above
E) Only A and B

Antwoorden

1. E
Condition-based maintenance is often referred to as predictive maintenance (PdM), where the ultimate goal is to perform maintenance activity based on early detection of problems using periodic or continuous monitoring. Obviously, “E” is the correct answer, while “B” and “C” represent preventive and reactive maintenance, respectively.
2. E
Generally, the film thickness in a journal bearing is approximately 10 microns, while in a rolling-element bearing it is about 1 micron. This is why rolling-element bearings are more sensitive to contaminants.
3. D
Oil degradation due to contamination can result in a viscosity change (decrease/ increase) based on the contaminant; additive depletion due to decomposition, adsorption and separation; and oxidation where contaminants such as water work as catalysts to expedite the oxidation reaction.

Bespaar op Machine Onderhoud

Besparen op Machine Onderhoud

Vandaag de dag staan de onderhoudsbudgetten van technische diensten steeds meer onderdruk. Van hogerhand worden budgetten beperkt om te besparen op machine onderhoud, iets wat op korte termijn zichtbaar is in de kosten en daardoor direct terug te vinden is in het resultaat van de onderneming. Alleen is dit wel de juiste manier? Met het besparen op machine onderhoud, dreigt de productie zekerheid in gevaar te komen.

Vanuit het veld horen wij regelmatig het argument dat men geen preventief machine onderhoud uitvoert of mag uitvoeren omdat het lager maar enkel tientjes kost. Echter met deze uitspraak wordt geen rekening gehouden met de totale kosten van een machine stilstand door bijvoorbeeld een defect lager.

Voorbeeld kosten machine onderhoud

Op basis van een defect lager hebben wij een vergelijking van de kosten gemaakt en komen wij al tot een verschil van maar liefst € 5300,00. Is dit nu een besparing op machine onderhoud…

 

Preventief Vervangen KogellagerCorrectief Vervangen Kogellager, wanneer stuk
Kogellager

1 lager á € 25,00

€ 25,00

Is vooraf te bestellen waardoor de voorraad geminimaliseerd kan worden

€ 25,00 of meer

Mits op voorraad anders extra kosten voor expres kosten

Onderhoudsmonteur

Voor het vervangen van het lager 1 uur á € 40,00

€ 40,00

In te plannen tijdens stop of productie stilstand

€ 40,00 of meer

Stilstand is onverwachts, wanneer dit tijdens een nachtdienst gebeurt is er wellicht geen onderhoudspersoneel aanwezig waardoor de kosten hoger uitvallen.

Productiemedewerkers

Tijdens de stilstand kunnen zij geen arbeid verrichten 10 personen á € 30,00

Geen verlies

Stilstand was immers gepland

€ 300,00 of meer

Personeel kan geen arbeid verrichten

Productie Verlies en Omzetderving

1 uur á € 5000

Geen verlies

Stilstand was immers gepland

€ 5000,00 of meer

Minder productie, betekent er kan minder verkocht worden dus minder omzet

Totale Kosten€ 65,00€ 5365,00

82 lagers vervangen en nog steeds besparen

Machine Onderhoud in UitvoeringMet andere woorden, er kan op verschillende manieren worden bespaard op machine onderhoud. Zolang wordt voorkomen dat de productie stil ligt, kunnen er tot 82 lagers (5365 / 65 = 82,5 lagers) vervangen worden en wordt er nog steeds bespaart op het machine onderhoud…

Solinas helpt met besparen

Solinas Benelux begeleid en helpt in de zoektocht naar het optimaliseren van het machine onderhoud en hoe hierop kan worden bespaard. Hiervoor bieden wij ondermeer:

Kortom: bedenk goed wat een besparing op machine onderhoud is…

Stel Uw Vraag

  • Dit veld is bedoeld voor validatiedoeleinden en moet niet worden gewijzigd.
Machine Onderhoud Magazine 201603

Machinery Lubrication 2016 03

Het vakblad Machinery Lubrication is een uitgave van Noria Corporation. Noria helpt sinds 1997 de industrie om de machine betrouwbaarheid (reliability) te verhogen door “Best Practice” oplossingen, consulting diensten, boeken, video’s en trainingen. Door het verhogen van de smeertechnische kennis van Maintenance Supervisor, Relaibility Manager tot aan de Lubrication Engineer kunnen kosten worden bespaard op onderhoud.

Machinery Lubrication, achtergrond verhalen, informatie en ontwikkelingen

 

Root Cause Analyses - Bewezen methodes om de Oorzaak van Machine Storingen te ontdekkenRoot Cause Analyses – Bewezen methodes om de Oorzaak van Machine Storingen te ontdekken

Machine storingen zijn de nachtmerrie van elke onderhoudsafdeling, het achterhalen van de oorzaak van een storing kan nogal moeilijk zijn.
De besproken machinestoringen in dit artikel waren niet snel oplost en waren kostbaar in mankracht, materieel en stilstand. De oorzaken werden vanuit verschillende perspectieven benaderd en onderzocht zonder resultaat. De systematische aanpak als ook de resultaten die werden bereikt bij deze drie voorbeelden geven een idee hoe u storingen kunt traceren in vergelijkbare applicaties….

Lees Verder >>>


Problemen Oplossen en Begrijp in Hydrostatische SystemenProblemen Oplossen en Begrijp in Hydrostatische Systemen

Hydrostatische aandrijvingen worden in een verscheidenheid van applicaties en industrieën gebruikt. Soms worden Hydrostatische systemen ook wel Hydrostatische Transmissies genoemd. Veelal worden hydraulische motoren ingezet wanneer voor de aandrijving, verschillende snelheden en richtingen gebruikelijk zijn. Voorkomende applicaties zijn transportbanden, graafmachines, mobiele voertuigen, centrifuges, chemische reinigers, etc. Hydrostatische motoren behoren tot een van de minst begrepen systemen doordat the componenten zich op of in de hydrostatische pomp bevinden…

Lees Verder >>>


Hoe moet je een Olierapport lezen

Hoe moet je een Olierapport lezen

Hoe een olieanalyse wordt geïnterpreteerd is cruciaal voor het nemen van beslissingen voor het preventief onderhoud. Iemand in uw organisatie die de analyse bekijkt ten opzichte van de omgevingsfactoren is essentieel. Deze kennis kan eenvoudig worden ontwikkeld met een minimale investering in training en certificering. Dit artikel beschrijft de fundamenten voor olie analyses en hoe de olie rapporten geïnterpreteerd kunnen worden.

Lees Verder >>>


Maak de stap naar ProActief Onderhoud

Maak de stap naar ProActief Onderhoud

Wat is reactief onderhoud en hoe weet je of jouw bedrijf zo werkt? Veel mensen verbergen reactief onderhoud en noemen het iets wat het niet is, maar wanneer je een van de volgende vragen eerlijke beantwoord met “JA”, dan zit je waarschijnlijk vast in een reactieve sleur:

  • Meet je hoe snel een machine wordt gerepareerd nadat deze stuk is gegaan?
  • Zit je de onderhoudsdienst achterna om een defecte machines te repareren in plaats van het voorkomen ervan?
  • Denk je dat het verlagen van de onderhoudskosten begint met minder mankracht en/of materiaal?
  • Nemen de onderhoudskosten toe zelfs nadat je een geluid/trilling strategie hebt ingebracht?
  • Beloon je mislukkingen?

Geantwoord met JA, lees dan snel het hele artikel >>>


 

Schrijf U nu in en otvang GRATIS het Machinery Lubrication Magazine per email

Machinery Lubrication is een uitgave van Noria Corporation op de website Machinery Lubrication vindt u nog meer informatie overMachinery Lubrication 2015-11:

Stel Uw Vraag

  • Dit veld is bedoeld voor validatiedoeleinden en moet niet worden gewijzigd.
Perma Smeerunits

Perma-Tec Automatische Vetsmering

Perma Automatische Vetsmering zijn geschikt voor enkelpunts- en meerpuntssmeersystemen voor diverse toepassingen. De multi-gepatenteerde perma producten worden wereldwijd
miljoenen keren gebruikt in alle sectoren, waar ze betrouwbaar dienst doen. perma is de specialist voor automatische smering en overtuigt met prestaties, betrouwbaarheid en klanttevredenheid. Hierdoor zijn wij ook bijzonder trots dat wij Perma-Tec GmbH & Co. KG als nieuwe partner van Solinas Benelux kunnen presenteren.

Solinas Benelux is de Nederlandse partner van Perma-Tec GmbH & Co. KG automatische vetsmering

 

  • perma helpt tot 55 % te voorkomen dat de wentellagers uitvallen
  • perma verlaagt de kosten tot 25 %
  • perma verlaagt het risico op ongevallen tot 90 %
  • perma is een gecertificeerd milieumanagementsysteem

 

Handmatige vetsmering vs automatische vetsmering

Perma Automatische Vetsmering SmeerintervalDe levensduur van wentel- en glijlagers kan aanzienlijk worden verlengd als het juiste smeermiddel met korte tussenpozen en in de juiste hoeveelheid aan het smeerpunt wordt afgegeven. Met handmatige smering met een vetspuit kunnen de smeerintervallen meestal door een gebrek aan capaciteit of tijd niet worden nageleefd, wat vaak leidt tot vroegtijdige slijtage en defecte lagers. Automatische smeersystemen geven het smeermiddel in kleine hoeveelheden continu af aan de smeerpunten gedurende een vooraf ingestelde periode of per puls. Dit zorgt ervoor dat de juiste hoeveelheid smeermiddel aan de lager wordt afgegeven.

Meerpuntssmeersystemen

perma PRO LINE automatische vetsmeringperma PRO LINE zijn flexibele meerpuntssmeersystemen voor lineaire geleidingen. De smeermiddelafgifte kan precies worden aangepast aan de specificaties van de fabrikant voor de bedoelde toepassing. De hoeveelheid smeermiddel en de nasmering interval kan flexibel worden ingesteld voor elk van de zes afgiftepunten. De PRO LC wordt met 250 of 500 cm³ vet gevuld. Door de hoge drukopbouw is montage op afstand mogelijk via een slang tot 5 meter per afgiftepunt. Dit zorgt ervoor dat alle aangesloten smeerpunten daadwerkelijk gesmeerd worden en maakt tegelijkertijd een veilige smering mogelijk tijdens de werking van de installatie..
Datasheet perma PRO LINE


perma PRO automatische vetsmeringperma PRO MP6 is als onafhankelijk, batterij gedreven meerpuntssmeersysteem of als perma PRO C MP-6 met externe voeding (PLC- of machinegestuurd) leverbaar. Per smeerpunt is de hoeveelheid afgifte smeervet in te stellen van één dag tot 24 maanden wordt 250 of 500 cm³ smeermiddel via maximaal zes afgiftepunten afgegeven aan de smeerpunten. Door de druk-opbouw in de MP-6 verdeler van max. 25 bar wordt het smeermiddel ook bij gebruik van een slang van maximaal 5 m per smeerpunt gelijkmatig en nauwkeurig de juiste hoeveelheid verdeeld..
Datasheet perma PRO


perma ECOSYperma ECOSY is een meerpuntssmeersysteem en kan maximaal 6 smeerpunten individueel voorzien van een vooraf ingestelde hoeveelheid olie. De machineafhankelijke besturing van de perma ECOSY maakt een tijd-, sensor- of impulswerking mogelijk en kan daarmee aan verschillende eisen worden aangepast. De smeerpomp en besturing zijn geïntegreerd in een kunststof tank van 7 liter die door de gebruiker gevuld wordt met olie. De hogedrukpomp van perma ECOSY maakt het smeren mogelijk van smeerpunten tot 10 meter afstand bijv. in moeilijk toegankelijke en vervuilde omgevingen..
Datasheet perma ECOSY

Enkelpuntssmeersystemen

perma STAR VARIO automatische vetsmeringperma STAR VARIO werkt volledig automatisch, temperatuur- en drukonafhankelijk en heeft een uiterst nauwkeurig doseringsgedrag. Het systeem bestaat uit een elektromechanische aandrijving, een LC met 60, 120 of 250 cm³ smeermiddel en een batterijset. De gewenste afgifteduur en LC-grootte wordt eenvoudig geselecteerd met de instelknop en is direct op het LCD-scherm zichtbaar. De huidige bedrijfstoestand wordt aangegeven door rondom zichtbare LED-signalen (rood/groen) en door het LCD-scherm. De LED-signalen zijn ook van een afstand herkenbaar.
Datasheet perma STAR VARIO


perma STAR CONTROL automatische vetsmeringperma STAR CONTROL via de aansluitkabel van externe voeding voorzien. Bovendien kan de bedrijfsstatus via deze aansluiting naar een PLC worden overgebracht. De twee geïntegreerde bedrijfsmodi TIME en IMPULSE maken een flexibel gebruik mogelijk. In de TIME-modus smeert het systeem al naar gelang het aantal bedrijfsuren. In de IMPULSE-modus wordt een nauwkeurig ingestelde hoeveelheid smeermiddel afgegeven zodra het systeem is aangesloten op de voeding. De perma STAR CONTROL bestaat uit een elektromechanische aandrijving en een LC met 60, 120 of 250 cm³ smeermiddel. Bij de aansturing wordt de gewenste modus ingesteld. De smering verloopt nauwkeurig, temperatuuronafhankelijk en bij maximaal 6 bar tegendruk.
Datasheet perma STAR CONTROL


perma NOVA automatische vetsmeringperma NOVA is voor alle toepassingen tussen -20 °C en +60 °C inzetbaar. Via de instelknop op de NOVA besturingseenheid kan een afgifteduur van 1 tot 12 maanden worden ingevoerd. Vervolgens berekent de besturingseenheid, rekening houdend met de omgevingstemperatuur, de hoeveelheid gas die nodig is voor een constante en veilige afgifte. perma NOVA bestaat uit een herbruikbare besturingseenheid, een NOVA LC gevuld met vet of olie en een beschermkap. De NOVA LC is verkrijgbaar in de maten 65 en 125 cm³.
Datasheet perma NOVA


perma CLASSIC automatische vetsmeringperma CLASSIC en perma FUTURA zijn in alle toepassingen met omgevingstemperaturen van 0 tot +40 °C te gebruiken. Afhankelijk van de gebruiksomstandigheden wordt een smeermiddelvolume van 120 cm³ in 1, 3, 6 of 12 maanden afgegeven. De betrouwbare werking is gebaseerd op een elektrochemische reactie. De activeerschroef wordt in het smeersysteem geschroefd en het oogje wordt verwijderd. De gasgenerator genereert een druk van max. 4 bar, die de zuiger naar voren beweegt en smeermiddel naar het smeerpunt brengt.
Datasheet perma CLASSIC & FUTURA


perma FLEX automatische vetsmeringperma FLEX is een compact, direct bruikbaar smeersysteem, dat wordt geleverd als complete eenheid. Het kan gebruikt worden in diverse toepassingen tussen -20 °C en 60° C. Bovendien is de afgifteduur vrij te kiezen tussen 1 en 12 maanden. Via een elektronisch gestuurde chemische reactie wordt de vereiste druk opgebouwd. Het smeerpunt wordt continu op basis van de ingestelde afgifteduur van schoon smeermiddel voorzien. perma FLEX is verkrijgbaar in de maten 60 en 125 cm³.
Datasheet perma FLEX


 

Stel Uw Vraag

  • Dit veld is bedoeld voor validatiedoeleinden en moet niet worden gewijzigd.
bypass filtratie

ByPass Filtratie Systemen

Veelal blijkt na een oliemonstername uit het olieanalyse rapport dat de olie nog volledig aan de specificaties voldoet en enkel vervuild is, in dat geval is het optimaliseren van de oliereinheid met bypass filtratie systemen de oplossing. De filtratie systemen kunnen worden gebruikt op vele toepassing van tandwielkast tot turbine en hydraulische installatie ook wanneer de installatie niet is uitgerust met de benodigde filtratiesystemen. Met behulp van een olie bypass filtratie systeem wordt de olie gereinigd en de reinheid van de olie gewaarborgd waardoor deze niet vervangen behoeft te worden en schade aan de installatie wordt voorkomen. Naast het enkel verwijderen van verontreiniging uit de olie, kunnen ByPass Filtratie Systemen ook worden ingezet voor specifieke toepassingen zoals het verwijderen van; water uit de olie en varnish verwijderen uit de installatie.

Voordelen van bypass filteratie

  • Minder stilstand van de installatie
  • Minder oliewissel
  • Verlengt de levensduur van olie en installatie
  • Vertraagt het olie oxidatie process

Overzicht ByPass Filtratie Systemen

LSW_NX8_SkidIXUHFSMTSKLCgroupKLS_KLDMFS_MFDAMFS - Asset Management Filtratie SysteemMFDBCVUDLCS_Liquid-Conditioning-StationFSWFSAPEFPLFCLECRByPass Custom FiltrationByPass CabinetFRBByPass Polishing CabinetDFU-5DFU-4 MUDFU-4DFU-3DFU-2DFU-1IFC6050BD5000SFC3000SFC-SENMS2MS1 Wall byass filtratie unitFSCFUFSJLFSTOHeaterSkidV1MS0MS1FCLCODCOT1SVRFSLCOMS4_2

Wij adviseren u graag in welk type bypass filtratie systeem geschikt is voor uw systeem.

Stel Uw Vraag

  • Dit veld is bedoeld voor validatiedoeleinden en moet niet worden gewijzigd.
machine onderhoud

GHHF – Ideale Spin-On Vervanging

Schroeder Industries, een erkende leider in filtratie en vloeistof conditionering producten, introduceert de nieuwe GHHF Top-Ported Medium Pressure Filter, een ideale vervanging voor Spin-On filters.

GHHF Spin-OnDe aluminium GHHF beschikt over alle voordelen van het kleinere Schroeder GH filterhuis maar is geschikt voor een hogere doorstroming. Het filterhuis vervangt conventionele Spin-On filters door kwaliteit cartridge filtratie. Met een degelijk ontworpen afdichting welke een indicatie geeft als er geen element gemonteerd zit wordt de functionaliteit van traditionele Spin-On filters nagebootst.

De GHHF is ideaal voor grote hydrostatische transmissies en open circuits waar traditionele Spin-On filters niet afdoende werken. Door bij het ontwerp rekening te houden met Spin-On aansluitingen, schroefdraaden en montagevormen, is de GHHF eenvoudig uit te wisselen met bestaande Spin-On filters. GHHF filters zijn geschikt voor een debiet van maximaal 380 ltr/min en een werkdruk van 50 bar, daarnaast zijn ze uitbreidbaar met verschillende visuele en elektrische indicatoren en andere opties.

GHHF Specificaties

  • Debiet
  • Max. werkdruk
  • Min. barstdruk
  • Temperatuur
  • Bypass Instelling
  • Gewicht
  • 380 L/min
  • 50 bar
  • 179 bar
  • -29°C to 107°C
  • Cracking: 3.5 bar Full Flow: 3.6 bar
  • 5.36 kg

Download Datasheet Schroeder Industries

GHHF Datasheet

Stel Uw Vraag

  • Dit veld is bedoeld voor validatiedoeleinden en moet niet worden gewijzigd.
Magazine Machine Onderhoud 201601

Machinery Lubrication 2016-01

Twee-Maandelijks verschijnt het vakblad Machinery Lubrication boordevol informatie voor de Reliability Engineer en Lubrication Engineer.
Nieuwe producten, de laatste inzichten en informatie gericht op het voorkomen van problemen machinerylubrication 201602met machine smering. Wilt u dit vakblad gratis om de twee maanden ontvangen per email, schrijf u dan in via onderstaande link:

Schrijf U nu in en otvang GRATIS het Machinery Lubrication Magazine per email

In deze editie van Machinery Lubrication aansprekende onderwerpen voor elke Lubrication Engineer zoals:

 

Machinery Lubrication is een uitgave van Noria Corporation op de website Machinery Lubrication vindt u nog meer informatie overMachinery Lubrication 2015-11:

Stel Uw Vraag

  • Dit veld is bedoeld voor validatiedoeleinden en moet niet worden gewijzigd.
machine onderhoud

Gekleurde Vetspuit CLEAR

Een doorzichtige en gekleurde vetspuit waarbij de gebruikte vet cartridge of het vet patroon altijd zichtbaar is. Wanneer u geen gebruik maakt van een vet cartridge dan is het vetniveau en de kleur van het vet zichtbaar als deze gevuld wordt met vet uit een vat. Met de Clear vetspuiten wordt het risico verkleint van kruisbesmetting oftewel het mengen van verkeerde en onverenigbare smeermiddelen.

De gekleurde vetspuit is leverbaar in 7 verschillende kleuren BLAUW, GROEN, GOUD, ROOD, ZWART, PAARS, ZILVER

Gekleurde Vetspuit Kleuren

Gebruik een gekleurde vetspuit ter voorkoming van foutieve smering

  • Gekleurde Vetspuit Solinas Blauw7 verschillende kleuren
  • Schaar vetspuit of Pistoolgreep vetspuit
  • Geschikt voor 400 gram cartridge of 500 cc bulkvulling
  • Onverwoestbare doorzichtige koker
  • Slagvast en zal niet scheuren of breken
  • Maximale druk 690 bar
  • Variabele slag, voor gebruik in kleine ruimtes, mogelijk
  • Draadaansluiting 1/8″ NPT
  • 150mm buis voorzien van 4-tands connector en terugslagklep
  • Kop bevat een unieke gecombineerde vul- en ontluchtingsventiel

 

Solinas Visueel Identificatie Systeem

Met het Solinas Visueel Identificatie Systeem (SVIS) wordt er voor gezorgd dat het juiste type olie of vet, met de juiste hoeveelheid en regelmaat op de juiste locatie wordt toegepast.
Veelvoorkomende problemen bij olie en vetten zijn kruisbesmetting van verschillende smeermiddelen en het verkeerd aanbrengen van de smeermiddelen. Te vaak wordt het verkeerde vet of olie op de verkeerde machine toegepast of worden lagers vol gepompt met te veel vet, wat de levensduur van de machine dramatisch en vooral onnodig verkort.
Door het inzichtelijk maken van de in gebruik zijnde oliën en vetten en deze op verschillende manieren ook visueel verschillend te maken, kunnen fouten worden voorkomen. Bij het opzetten van een SVIS-systeem wordt geïnventariseerd welke smeermiddelen worden gebruikt in machines en welke aanwezig zijn in het magazijn. Alle gereedschappen zoals schenkkannen, handpompen, vetspuiten, bypass filtratieunits en instrumenten worden voorzien van een kleurcodering voor het betreffende smeermiddel.
Enkele mogelijkheden welke leverbaar zijn onder het SVIS systeem:
SVIS Solinas Visueel Identificatie Systeem

Directe een gekleurde vetspuiten bestellen op Machinedokter.nl


Stel Uw Vraag

  • Dit veld is bedoeld voor validatiedoeleinden en moet niet worden gewijzigd.

 

machine onderhoud

Schroeder Industries 70 jaar

machine onderhoud

NORIA Training FML

19, 20 en 21 april 2016 – OPEN Noria Training Fundamentals of Machinery Lubrication

noriaDe basis Noria training FML – Fundamentals of Machinery Lubrication gaat over smeermiddelen, machinesmering en oliemonstername.

Met deze Noria training, krijgt u de handvatten en kennis voor het opzetten van een juist smeertechnisch onderhoudsprogramma en wordt u opgeleid voor het ICML MLT1 examen. Het MLT1 examen van ICML is een internationaal erkend Nederlandstalig examen en wordt schriftelijk afgenomen op 22 april 2016!

Met het MLT1 diploma mag u zich officieel een Machinery Lubrication Technician noemen en wordt u ingeschreven in het International Council for Machinery Lubrication register.

Wat leert u met de Noria training FML?

  • De meest effectieve smeermethodes voor betrouwbaardere machines.
  • Hoe wordt een veilige en effectieve smeeropslag en smeerprogramma opgezet.
  • Hoe selecteert u het juiste filter voor het filtreren.
  • Smeermiddelen identificatie en coderingsystemen, wat werkt en wat niet.
  • De beste industriële procedures voor het smeren van elektromotorlagers.
  • Hoe krijgt u het juiste smeermiddel, in de juiste hoeveelheid op de juiste plaats en op de juiste tijd.

Voor wie is de Noria training bestemd FML?

  • Maintenance Professionals
  • Reliability Engineers
  • Lubrication Engineers
  • Craftsmen and Millwrights
  • Equipment Operators
  • Maintenance Managers
  • Lubrication Technicians
  • Manufacturing and Industrial Engineers
  • Maintenance Supervisors
  • Vibration Instrument Specialists
  • Predictive Maintenance Technicians
  • Lubricant Industry Professionals
  • Laboratory Analysts
  • Operations Managers

Noria FML - ICML Examen CertificaatKortom een Noria training die onmisbaar is voor uw onderhoudsmensen.

Nieuw is dat het examen nu ook in het Nederlands worden afgenomen.
Wanneer u dit examen met goed gevolg aflegt ontvangt u het internationaal erkende diploma MLT I van ICML (International Council for Machinery Lubrication) en wordt u ingeschreven in het online register.

 

Stel Uw Vraag

  • Dit veld is bedoeld voor validatiedoeleinden en moet niet worden gewijzigd.
machine onderhoud

Asset Mananagement Filtration Station

De Asset Mananagement Filtration Station (AMFS) is de nieuwste generatie filtratie en monitoring oplossingen van Schroeder Industries. De AMFS maakt een geschiedenis logboek aan van al uw hydrauliek en smeer- vloeistoffen om te zorgen dat er een maximale return wordt behaald.

Uitgerust AMFS Schermafbeeldingenmet een industriele touch-screen computer en custom software worden runs en uitslagen secuur ingezet en bijgehouden voor elke machine. Na elke afzonderlijke run wordt er een specifiek rapport gegenereerd in een spreadsheet (MS Excel) waarin de vloeistof conditie wordt bijgehouden. Olie reinheid en water verzadiging worden direct inzichtelijk. Zowel achteraf in het rapport als real-time op de gemonteerde computer.
Met behulp van de touch-screen computer kan de AMFS simpel worden ingesteld om door te werken tot een bepaald ISO-niveau, waarna hij automatisch afsluit. U heeft er geen omkijken meer naar!

Hiernaast geeft het display een grafische weergeving van het opschoon-proces van de vloeistof en het beoogde reinheids-niveau. En elke nieuwe run wordt er een nieuw Tab-blad in de spreadsheet aangemaakt voor een duidelijk overzicht. Ideaal voor trend analyse!

Flow rating 19 l/min
Motor 1.5 HP – 15 FLA bij 120 volt AC
Viscositeit tot 216 cSt
Werkzame Temperatuur -29°C to 65°C
Bypass setting Cracking: (2 bar) x 2
Geschikt voor Alle hydraulische vloeistoffen op petroleum-basis.
Ook geschikt voor Viton®
Dimensies 675 x 641 x 1270 mm
Gewicht 90 kg

Download Datasheet Schroeder Industries

Asset Mananagement Filtration Station

Stel Uw Vraag

  • Dit veld is bedoeld voor validatiedoeleinden en moet niet worden gewijzigd.
Fluitec Ruler View

RULER View

De RULER View™ levert kritische informatie over de gezondheid van uw smeermiddel en geeft u de resterende levensduur ofwel Remaining Usefule Life Evaluation Routine van een olie.

Ontdek eerder oxidatie

De RULER View™ levert een volledig inzicht in de gezondheid en nog aanwezige antioxidanten additieven waarmee u een duidelijk beeld krijgt van de gezondheid van uw smeermiddel. Deze technologie is een belangrijk onderdeel voor een effectief condition based maintenance onderhoudsprogramma.

In het verleden werd met behulp van indirecte meetmethodes gekeken naar de oxidatie van een smeermiddel. Testen zoals de RPVOT (ASTM D2272) meten de oxidatie stabiliteit van een vloeistof ten opzichte van het afgeleide antioxidant niveau. Deze techniek is aantoonbaar minder effectief bij de hedendaagse complex geformuleerde hydro-treaded smeermiddelen met nieuwe type antioxidanten. Andere technieken om direct de antioxidanten te meten zoals infrarood analyse (FTIR) geven vaak niet het volledige inzicht. FTIR interpretatie is complex en sommige additieven componenten verbergen de kritische antioxidatiegebieden.

Oxidatie degradeert olie en veroorzaakt storingen

Alle oliën zijn onderhevig aan oxidatie. In vele applicaties zoals; turbines, hydrauliek, compressoren en luchtvaart, is oxidatie de hoofdoorzaak van storingen. In deze applicaties zijn de belangrijkste additieven antioxidanten. De gepatenteerde Fluitec RULER View™ gebruikt een Lineair bewegende Voltammetrie om snel en accuraat de actieve antioxidanten te meten in smeermiddelen en een trend op te bouwen over de uitputting van deze kritische additieven. Met behulp van deze gegevens, krijgt men inzicht hoe lang het smeermiddel nog kan worden gebruikt. Dit noemen we ook wel de resterende levensduur van de olie (RUL – Remaining Usefull Life).

Door de industrie erkend

RULER ASTMWees gerust, de RULER™ technologie wordt al ruim 15 jaar erkend door de industrie en steeds meer onderschreven als de juiste test methode voor additieven. Inmiddels zijn er vier ASTM standaarden geschreven rondom de werking van de RULER™  (ASTM D7590, D6971, D6810 and D7527) als ook de industriële richtlijnen (DASTM4378 D6244 en DIN – VGB M416).

Grote fabrikanten zoals Siemens en GE adviseren de RULER als onderdeel van het conditionering monitoring programma. Daarnaast gebruiken bijna alle olie en additieven fabrikanten de RULER™ technologie zowel voor conditie monitoring als onderzoek gereedschap om meer inzicht te krijgen in hun smeermiddel formules.

RULER View™ is comfortabel

De RULER View™ heeft een helder 7″ beeldscherm welke goed leesbaar is ook in de volle zon. Het ontwerp wordt beschermd door een magnesium-legering behuizing en stevig Corning Gorilla Glass. De Ruler View™ voldoet aan de IP 67 standaarden en beidt bescherming tegen stoffige omgevingen en tot 1 meter water.

Specificaties

  • Microfoon maakt het mogelijk om relevante informatie te dicteren in plaats van te typen
  • Ingebouwde 5 megapixel camera kan foto’s maken van het MPC membraam (Membrane Patch Colorimetry, ASTM D7843) om de varnish potentie aan te geven
  • Ingebouwde rapport template met de mogelijkheid voor integratie van de MPC membraam foto en opmerkingen
  • Razend snelle, Windows 7 OS tablet met Intel® Atom™ E660T processor
  • USB 2.0 poort, ZigBee® draadloze en Bluetooth aansluitingen maken het mogelijk om de RULER View™ aan te sluiten op bijvoorbeeld printers, geheugensticks, muis, etc.
  • Geïntegreerde RDMS 3.0 software biedt de mogelijkheid om alle analyses en rapportage te maken direct op de RULER™ Tablet
  • WLAN 802.11 a/b/g/n levert internet toegang met de mogelijkheid tot het downloaden van software updates en support

RULER icons

 

 

Verwijder water uit olie!

Een Kleenoil Bypass Filter systeem verwijdert water uit olie door middel van een bypass oliestroom waarbij de olie door de hoge dichtheid filter cartridges stroomt.
Op lage snelheid worden, via deze bypass, vervuilde deeltjes uit de olie verwijderd tot 1 micron. Een Kleenoil Bypass filtatieunit verwijdert water uit olie tot 99,95%. Met het verwijderen van water uit olie en de vuildeeltjes, wordt slijtage van de machine sterk verminderd en wordt de levensduur van de olie verlengd.

De filters van de Kleenoil Bypass Filtersystemen maken gebruik van een cellulose filtermedium dat niet alleen tot 1 micron (of zelfs minder) filtreert, maar dat ook het water absorbeert en verwijdert uit olie dat kan ontstaan door condensatie of via het verbrandingsproces. Het absorberen van dit water gaat corrosie, oxidatie en waterstof-cracking tegen.

Water in olie kan de levensduur van de olie verkorten met 80%.

De Kleenoil Bypass Filter systemen filteren op lage snelheid kleine hoeveelheden tegelijkertijd, om op deze manier de druk van de hoofdstroom niet te beïnvloeden. Deze kleine hoeveelheden worden, via de bypass-lus, langzaam en nauwkeurig gereinigd terwijl het Full Flow filter in werking blijft.

De MS2 Filtratie Unit van Kleenoil, is een voorbeeld van zo’n dieptefiltratie bypass-systeem. De MS2 Filtratie Unit heeft een verhoogde capaciteit. Deze unit is gemakkelijk aan machines aan te sluiten en bevat twee Super Duty Kleenoil Filters (KU85) die met een MONO pomp vloeistoffen (olie, smeermiddel of diesel) ontdoet van vuildeeltjes en water.

Neem contact met ons op voor meer informatie over het verwijderen van water uit olie, Kleenoil Bypass filtratieunits zijn te vinden in onze webshop.

Stel Uw Vraag

  • Dit veld is bedoeld voor validatiedoeleinden en moet niet worden gewijzigd.

 

Anti Statisch Pleat oliefilter

Solinas heeft nu ook de zogenaamde Anti Statisch Pleat filters (ASP filters) van Schroeder Industries in zijn assortiment. Deze filters combineren de bewezen Excellement technologie met de Anti Statisch Pleat technologie.

Oudere machines maken veelal gebruik van een oudere basis olie, type I. Dit type olie wordt minder vaak toegepast omdat deze olie aromaten bevatten die giftig zijn en daardoor niet meer binnen de huidige, internationale milieueisen vallen. De oliën die tegenwoordig vaker worden gebruikt zijn hydraulische oliën en smeringen, types II en IV. Deze oliën worden geproduceerd met de nodige toevoegingen waardoor zij niet langer giftig zijn en vrij zijn van zware metalen. Deze type oliën zijn minder belastend voor het milieu. Echter, juist omdat de oliën vrij zijn van zware metalen hebben zij een lagere elektrische geleidbaarheid. Wanneer deze olie door een hydraulisch systeem stroomt, kan er elektrostatische lading ontstaan. Bovendien zorgt vervuiling van de olie voor een verhoogde stromingsweerstand wat zorgt voor hogere spanning. En ook de temperatuur van de olie heeft invloed op het ontstaan van elektrostatische lading. Immers; bij een lagere temperatuur is er eerder kans op hogere spanning. Door deze elektrostatische lading kunnen vonkjes ontstaan en in het ergste geval kan dit resulteren tot kleine explosies in het reservoir die de hydraulische componenten aanzienlijk kunnen beschadigen.

De ASP filters van Schroeder Industries voorkomen deze problemen en kunnen de elektrostatische ontladingen sterk verminderen of zelfs wegnemen. Deze ASP filters combineren de technieken van de huidige Excellement filters van Schroeder met de Anti Statisch Pleat technologie waardoor de filters een oplossing bieden voor de elektrische ontlading en gelijkertijd hoogwaardig filtreren voor 3, 5 en 10 µm, gelijk aan de uitgebreide Excellement filterelementen.

In tegenstelling tot andere hydraulische filters is het principe van dit filter niet mechanisch, maar chemisch. Wanneer de olie door het filter stroomt worden de fenolen en amines – de twee voornaamste oorzaken van olieveroudering – opgenomen door het filter, waardoor een langere levensduur van de olie kan worden gegarandeerd.  De ASP filters verlengen de levensduur van zowel de olie als het filter, voorkomen beschadigingen van de machineonderdelen en gaan de ontwikkeling van “Sludge” tegen. De filters zijn bijzonder geschikt voor gebruik in bijvoorbeeld smeersystemen, spuitgietmachines, energiecentrales en papierfabrieken. Deze filters zijn al enige tijd beschikbaar en zijn nu ook verkrijgbaar via de webshop van Solinas: Machinedokter

Stel Uw Vraag

  • Dit veld is bedoeld voor validatiedoeleinden en moet niet worden gewijzigd.
smeertechnisch onderhoud

Machinery Lubrication 2015 09/10

Machinery Lubrication Magazine uitgave 2015 September/Oktober
Het vlakblad voor de lubrication professional, met de laatste informatie en inzichten gericht op het smeertechnisch onderhoud.

In deze editie ondermeer:

  • A Better Way to Test Grease Consistency
    The use of a stress rheometer has proven to be a preferred method of monitoring the consistency of new and in-service grease.
    Read more>>
  • Establishing Elemental Limit Values for Motor Oils
    Limit and warning levels from elemental spectrometric analysis serve as indicators of the amount of foreign particles in used oil that is still tolerable. When compared with fresh oil, they can indicate when the altered lubricant must be changed.
    Read more>>
  • Wages Holding Steady as Lubrication Workforce Gets Younger
    The latest results from Machinery Lubrication’sannual salary survey reveal some interesting insights into the lubrication industry, as compensation rates appear to have remained steady over the past 12 months while the average age of the workforce has dropped.
    Read more>>
  • Remedies for a Bad Maintenance Culture
    Until you fix the culture issue, you cannot rise to the lofty state of excellence in maintenance and reliability.
    Read more>>

Machinery Lubrication ontvangen per email?

Schrijf u gratis in voor dit digitale 2-maandelijkse vakblad.

Machinery Lubrication is een uitgave van Noria Corporation.
Naast dit vakblad is er de website Machinery Lubrication waar nog meer informatie staat overMachinery Lubrication Inschrijven:

 

machine onderhoud

In-Line ICF Dieselfilter

Al jarenlang is Solinas Benelux leverancier van de productlijn van Schroeder Industries. Solinas Benelux is dan ook trots om aan haar productpakket een nieuw In-line Bulk Fuel Coalescing dieselfilter (ICF)  toe te voegen van Schroeder Industries. Dit ICF dieselfilter is speciaal ontworpen om water uit ultra laagzwavelige diesel en biodiesel te filtreren.

ICF dieselfilter beschermt tegen water

Het ICF dieselfilter is een tweede generatiefilter. Het kan 60 liter per minuut verwerken en bestaat uit een drie-fase deeltjes en brandstof/water scheidende media technologie waarop een patent is. Het filter is ontworpen om het water uit ultra laagzwavelige diesel en biodiesel dat in brandstoftanks bewaard wordt te filtreren. Daarnaast is het geschikt voor gebruik bij “single-pass” brandstofpompen, of bij reinigingen en continue onderhouden van reservoirs waarbij de olie meerdere malen door het filter gaat. Het ICF filter beschermt de EURO 5 en EURO 6 onderdelen tegen schades die kunnen ontstaan door deeltjes- en watervervuiling, welke bijvoorbeeld ontstaan tijdens het verpompen van de diesel uit de tank naar de machine.

Water in brandstofsystemen kan leiden tot het platleggen van vitale onderdelen van de motor vanwege verminderde smeringkwaliteit. Water in bulk tanks zorgt voor roest en bacteriegroei. Dit kan zorgen voor verstopte filters, wat leidt tot brandstofsystemen die volledig vervuild raken. Het ICF dieselfilter lost dit probleem op doordat het gebruikers in staat stelt om de specificaties op het gebied van water- en deeltjesvervuiling van het injectiesysteem, te behalen of zelfs te overschrijden!

Voor meer informatie over dit Bulk Fuel Coalescing filter van Schroeder Industries kunt u contact opnemen met Solinas.

Stel Uw Vraag

  • Dit veld is bedoeld voor validatiedoeleinden en moet niet worden gewijzigd.
onderhoudsplan smeertechnisch onderhoud

Wanneer een Oliefilter of Zuigfilter?

“Wat is het verschil tussen een oliefilter en een zuigfilter? Hebben zij verschillende toepassingsmogelijkheden? Wanneer zou je welke moeten gebruiken?”

Over het algemeen worden oliefilters en zuigfilters ingezet met hetzelfde doel – om vervuiling te verwijderen op het moment dat er olie doorheen stroomt – maar op een totaal verschillend niveau.

Zuigfilters worden ingezet om veel grotere vuildeeltjes op te vangen. Met groter wordt in dit geval bedoeld: deeltjes van 40 microns of groter. Een 60-mesh zuigfilter vangt vuildeeltjes tot 240 micron op en een 100-mesh zuigfilter vangt tot wel 150 micron op.

Veertig micron is bovendien de ondergrens van wat zichtbaar is met het blote oog. In werkelijkheid zouden deeltjes die eenvoudig zichtbaar zijn ook eenvoudig opgevangen moeten kunnen worden door een zuigfilter. Door de wijze waarop een zuigfilter gebruikt wordt, zou het redelijk eenvoudig moeten zijn om het filter schoon te maken en te hergebruiken. Oliefilters zijn over het algemeen veel ingewikkelder wat betreft de weg die de olie af moet leggen. Dit biedt niet alleen meer opties om de vervuiling te vangen maar geeft bovendien de mogelijkheid om andersoortige vervuiling te scheiden, zoals vochtdeeltjes. Een belangrijke factor die de twee filters onderscheidt is de stromingsweerstand. Zuigfilters hebben aanzienlijk minder weerstand dan andere filters, met name in verhouding tot dieptefilters. Dit leidt tot de vraag: wanneer kan het beste een zuigfilter ingezet worden, en wanneer een oliefilter? In de meeste gevallen zullen zuigfilters in de aanzuigleiding van een pomp geplaatst worden. Als zuigdruk (vacuüm) wordt opgevoerd vanwege weerstand, dan kan dit leiden tot beschadiging aan de pomp vanwege cavitatie.

Zuigfilters kunnen zeer effectief zijn voor deze toepassing. Maar let op, zodra het niveau van de zuigfilter ernstig vervuild raakt door grotere vuildeeltjes, (wat resulteert in hogere weerstand), dan kunnen er problemen ontstaan met de pomp.

Vanwege de mogelijkheid kleinere deeltjes op te vangen, zijn oliefilters veel beter geschikt bij een positieve en constante druk (niet pulserend). Dit betekent dat de beste applicatie op een return line of een offline kidney-loop filter is.

De keuze van een filter moet in balans zijn met het besturingssysteem en met de milieueisen. Als de milieueisen vragen om een filter dat op een lager micron-niveau filtert (en/of betere beta ratio), dan moet het formaat van het filter vergroot worden om de weerstand te verlagen.

Stel Uw Vraag

  • Dit veld is bedoeld voor validatiedoeleinden en moet niet worden gewijzigd.

Minimess stikstofgas oplaadkits

Solinas presenteert de minimess stikstofgas oplaadkit, deze nieuwe kits bestaan uit ventielen voor het opladen van gas die gemakkelijk in het gebruik zijn en bijvulkits die gegarandeerd lekvrij zijn. De kit kan o.a. gebruikt worden voor het opladen en ontladen en het testen van de druk van hydraulische accumulatoren.

De al bestaande Minimess productlijn wordt hiermee uitgebreid. De zogenaamde stikstofgas oplaadkits kunnen aangesloten worden op een systeem in werking, zonder dat er gas verloren gaat. De Minimess oplaadventielen hebben een dubbele werking omdat zij zowel geschikt zijn voor het opladen als het ontladen tot wel 630 bar. De oplaadventielen zijn te koppelen door middel van een betrouwbare schroefkoppeling.

De voordelen

Er zijn veel soorten adapters beschikbaar voor veel verschillende modellen accumulators of andersoortige al bestaande aansluitingen. De kit garandeert volledige lekvrije werking: er is sprake van <2 x 10-5 mbar l/s, bij temperaturen van -40˚C tot +135 ˚C. De kit maakt gebruik van de alom bekende en bewezen werkende Minimess technologie met soft seat schotelkleppen en aansluitingen op een microbore slang- of een Minimess vrouwelijke -aansluiting, beschikt over een Militaire goedkeuring.

Er is een breed aanbod aan oplaadkits voor verschillende typen accumulatoren, geschikt voor verschillende budgetten.
Voor meer informatie kunt u contact opnemen met Solinas Benelux, waar deze kits te verkrijgen zijn.

Stel Uw Vraag

  • Dit veld is bedoeld voor validatiedoeleinden en moet niet worden gewijzigd.
BDC Diesel Filtratie

BDC Diesel Filtratie

Water en vuil in diesel beschadigt niet alleen de machine, maar verkort bovendien de levensduur van de diesel. Water ontstaat onder andere door condensatie. Speciaal voor het reinigen van zeer vervuilde diesel presenteert Solinas Benelux de BDC Bulk Diesel Cart van Schroeder Industries. De BDC diesel filtratie Cart is uitgerust met een nieuwe brandstof/water scheidingsfiltratie technologie en scheidt het vrije water van de brandstof door middel van 3 verschillende fase technologieën, waardoor deze high efficiëntie elementen een hoog rendement realiseren met een single pass technologie en gelijkertijd kunnen reinigen tot 1 micron in ultra-zwavelarme diesel (ULSD) en biodiesel brandstoffen!

Bovendien bevat deze unit een speciaal pre-zakfilter dat microbiële groei verwijderd en verontreiniging door deeltjesvervuiling, veroorzaakt door bijvoorbeeld roest, vermindert tot 5 micron. De unit reinigt 95 liter per minuut. Deze BDC unit diesel filtratie is erg geschikt voor kidney-loop reiniging van grote, zeer vervuilde reservoirs of tanks. Het is een mobiele diesel filtratie unit, die zelfstandig opereert door middel van de gemotoriseerde pomp. Deze pomp werkt op 220 Volt en heeft een stekkerkoord van 7 meter. Het water wordt handmatig afgevoerd zonder dat de efficiënte coalsing filterelementen dienen te worden vervangen.

Het reinigen van de brandstof gaat met en snelheid van 95 liter/minuut en zorgt voor betere functionaliteit van uw machines, waardoor de onderhoudskosten gereduceerd kunnen worden. Daarnaast zal er minder onderhoud nodig zijn en blijft uw machine dus langer, op volle kracht, in bedrijf! Het verwijderen van het water en het vuil uit de brandstof zorgt er bovendien voor dat ook de brandstof zelf langer bruikbaar is.

Solinas Benelux is al sinds jaar en dag specialist in olie- brandstoffiltratie. De 3 fase technologie van Solinas geeft u betere bescherming.

Stel Uw Vraag

  • Dit veld is bedoeld voor validatiedoeleinden en moet niet worden gewijzigd.
MFDBC Mobiele Filtratieunit

MFDBC Mobiele Filtratieunit

Schroeder Industries introduceert de Mobiele Filtratieunit MFDBC


Nieuw in de productlijn van Solinas Benelux is de mobiele filtratieunit MFDBC van Schroeder Industries. De verplaatsbare bypass filtratieunit bevat twee GH elementen van Schroeder Industries, een olieopvangbak en een D10 bar indicator die precies aangeeft wanneer het tijd is de elementen te vervangen. De totale unit weegt 46,3 kilo en is zeer eenvoudig te gebruiken. Het filtratiesysteem MFDBC is daarmee een zeer economische keuze en een welkome aanvulling aan de productlijn van Solinas Benelux!   

Deze mobiele filtratieunit werkt op 220 Volt/50 Hertz en is geschikt voor alle hydraulische systemen. Het systeem kan gebruikt worden voor het reinigen van vele bestaande systemen maar is ook uitermate geschikt voor het leegpompen systemen of het voorreinigen van de olie. De filterelementen zijn van bovenuit vervangbaar Hierdoor wordt olie verspilling geminimaliseerd.

De MFDBC mobiele filtratieunit is een bypass filtratieunit en stelt u in staat zowel deeltjesvervuiling als watervervuiling te verwijderen uit de olie tot 3 micron met de Excellement Z-filterelementen met een snelheid van 38 liter per minuut. Het MFDBC mobiele filtratiesysteem filtert de olie door middel van twee vervangbare GH elementen van Schroeder Industries waardoor dit systeem niet alleen economischer, maar ook beter reinigt dan spin-on filtersystemen.

Het gebruik van een mobiele filtratieunit, levert kostenbesparing wanneer deze periodiek aangesloten wordt. Het aansluiten van een mobiele filtratieunit is een goedkopere oplossing dan het vervangen van de olie waarbij ook nog eens de nodige arbeidsuren bij komen kijken. De verplaatsbare filtratieunit, is eenvoudig aan te sluiten op op meerdere systemen en hiermee multi functioneel inzetbaar.

onderhoudsplan smeertechnisch onderhoud

Machinery Lubrication 2015 07/08

Machinery Lubrication Magazine uitgave 2015 Juli/Augustus
Het vlakblad voor de lubrication professional, met de laatste informatie en inzichten gericht op het smeertechnisch onderhoud.

In deze editie ondermeer:

  • Condition-based Oil Changes: An Easy Way to Save Big Money
    Even if you have a well-established oil analysis program that is providing great results, you could still be wasting thousands of dollars per year on unnecessary oil changes.
    Read more>>
  • How to Select Machines for Oil Analysis
    You must be prudent about which machines are selected for oil analysis as well as the sampling frequency.
    Read more>>
  • Benefits of FTIR Oil Analysis
    If routine oil analysis tests do not indicate the root cause of a failure, Fourier transform infrared (FTIR) testing may be required. Discover how to best use the results of an FTIR test.
    Read more>>
  • Gearbox Condition Monitoring Through Used Oil Analysis
    When the city of Fort Collins, Colorado, purchased new planetary gearboxes for its wastewater sludge dewatering centrifuges, it decided to implement a proactive used oil analysis maintenance strategy. Find out how this decision resulted in significant cost savings.
    Read more>>

Machinery Lubrication ontvangen per email?

Schrijf u gratis in voor dit digitale 2-maandelijkse vakblad.

Machinery Lubrication is een uitgave van Noria Corporation.
Naast dit vakblad is er de website Machinery Lubrication waar nog meer informatie staat overMachinery Lubrication Inschrijven:

 

machine onderhoud

Oil Quality Sensor

Continue meten is weten.

Met de OQS Oil Quality Sensor, wordt de status van de olie continue gemeten en bewaakt.
Veranderingen in waterpercentage, slijtage, TAN of oxidatie worden zo direct zichtbaar.

Details

  • Een live, zeer flexibele en kosteneffectieve oplossing.
  • Ontworpen om permanent te worden gemonteerd binnen een smeersysteem en op elk type machine.
  • Meer dan 60 keer gevoeliger voor olievervuiling dan elke andere constante meetsensor
  • De Olie Quality Sensor biedt real-time monitoring van het binnendringen van water en oxidatie niveaus
  • Op basis van een gepatenteerde methode geeft de Oil Quality Sensor je een echte 360 graden beeld van hoe uw olie presteert.

Belangrijke voordelen

  • Betrouwbaarheid
    Verhoog de betrouwbaarheid van uw kritische apparatuur en u kunt genieten van de rust die continue monitoring brengt.
  • Efficiency
    Proactief plannen, onderhoudstaken elimineren, ongeplande of onnodige downtime voorkomen.
  • Kostenbesparing
    Verminder de hoeveelheid olie die wordt gebruikt en geeft aanzienlijke besparingen, niet alleen in middelen, maar ook op de kosten van de verwijdering van afvalstoffen.
  • Milieu aspect
    Minder afval helpt niet alleen bespaart u tijd en geld, het helpt ook om de bij te dragen aan de planeet voor toekomstige generaties.
  • Bewezen technologie
    Een gepatenteerde methode die het leveren van waarde mogelijk maakt aan klanten al meer dan 10 jaar.
  • Uiterst gevoelige sensor
    Meer dan 60 keer meer gevoeliger voor olievervuiling dan andere sensor technologieën , waardoor u de meest nauwkeurige en gedetailleerde gegevens in real-time krijgt.
  • Robuust en betrouwbaar
    Ontworpen en gebouwd om de zwaarste industriële omgevingen te weerstaan. Bestand tegen schokken, hoge temperaturen en trillingen.
    onafhankelijk getest

Meer informatie over de OQS Oil Quality Sensor, kunt u vinden op machinedokter.nl

Stel Uw Vraag

  • Dit veld is bedoeld voor validatiedoeleinden en moet niet worden gewijzigd.
smeertechnisch onderhoud

Machinery Lubrication 2015 05/06

Machinery Lubrication Magazine uitgave 2015 Juli/Augustus
Het vlakblad voor de lubrication professional, met de laatste informatie en inzichten gericht op het smeertechnisch onderhoud.

In deze editie ondermeer:

  • Extending Equipment Life with Cleaner Oil
    Discover how a global agribusiness and food ingredient company’s improved oil storage and handling practices led to considerable cost savings and fewer machine failures.
    Read more>>
  • 6 Keys for a Reliability-centered Lubrication Program
    From lubricant selection and application to contamination control, learn the key elements that lubrication project managers must include in an effective implementation.
    Read more>>
  • Understanding the Differences Between Synthetics
    “Synthetic” is an all-encompassing term that is used to describe a lubricant’s base fluid. However, synthetics can be dramatically different from each other and at times are incompatible.
    Read more>>
  • Best Practices for Waste Oil Management
    Proper handling techniques don’t end when oil has been put into service. Once the oil’s life has been exceeded, the lubricant must be disposed of safely and in an environmentally friendly way.
    Read more>>

Lubrication Magazine ontvangen per email?

Schrijf u gratis in voor dit digitale 2-maandelijkse vakblad.

Machinery Lubrication Magazine is een uitgave van Noria Corporation.
Naast dit vakblad is er de website Machinery Lubrication Magazine waar nog meer informatie staat overLubrication Magazine:

 

OILPAS, visualiseer deeltjestelling

Online particle counters, geven helaas regelmatig een vertroebelde uitlezing door aanwezig water, gas en/of lucht in de olie waardoor reinheidsklasse te hoog worden weergegeven. Met de komst van de OILPAS is hier een oplossing voor gevonden.

OilPasDe oplossing
De OILPAS is uitgerust met een optische sensor welke een dunne vloeistoffilm meet. Hierdoor zijn deeltjes van 1µm tot 300 µm diameter, water en gasbellen te onderscheiden en te tellen en wordt voorkomen dat water, gas of lucht wordt geteld als zijnde vervuiling. Uitgebreide herkenningsalgoritmen in de software, herkend automatisch vuildeeltjes en kan deze tellen en onderscheiden aan de hand van vele karakteristieken. Door de beperkte omvang en eenvoudige bediening is de OILPAS zeer veelzijdig in te zetten voor het analyseren van oliën en geschikt voor laboratoriumanalyse als “online” op een machine.

Software Algoritme
Het softwarepakket visualiseert de gemaakte foto, het beeld en de evaluatie ervan.
Vastleggen – Achtergrond berekening en compensatie berekening van reeds aanwezige deeltjes.
Herkenning – De verschillende eigenschappen worden berekend voor alle herkende deeltjes. Naast optische eigenschappen zoals bijvoorbeeld contrast en scherpte worden vormeigenschappen berekend, zoals oppervlak, stevigheid of excentriciteit.
Karakterisering – De deeltjes worden gekarakteriseerd en gesorteerd met naar hun eigenschappen en onderverdeeld in verschillende grootte of vormen. Luchtbellen of onduidelijke vervuiling wordt onderscheiden van slijtage deeltjes. Al naar behoefte van de gebruiker, kunnen de resultaten van de evaluatie van meerdere metingen worden weergegeven als statistische verdeling, tijd verdeling of als een combinatie van beide.

OilPas Picture 1 OilPas Picture 3 OilPas Picture 2

Voor de vele kritische machines zijn de hoeveelheid en de grootte van de slijtagedeeltjes belangrijke indicatoren voor het registreren van de reinheid van de gebruikte oliën, volgens ISO 4406:1999, NAS 1638 en/of SAE AS 4059. Toezicht op slijtagedeeltjes in olie tijdens de normale werking van de machine, geeft de behoefte weer van onderhoud of deze uit te stellen en nog belangrijker om plotselinge uitval van de machine te voorkomen. De nieuwste “online” deeltjesteller van OILPAS maakt het mogelijk om altijd “real-time” de conditie van het systeem direct en compleet in kaart te brengen.

Stel Uw Vraag

  • Dit veld is bedoeld voor validatiedoeleinden en moet niet worden gewijzigd.
onderhoudsplan smeertechnisch onderhoud

Noria Trainingsmateriaal

Naast Noria trainingen en cursussen, leveren wij een uitgebreide selectie aan instructie dvd’s, boeken en posters.
Heldere en praktische cursusmaterialen welke aandacht schenken aan het belang in de omgang met oliën en vetten en zorgt voor een langere levensduur van uw machines.

Investeer niet alleen in machines, maar ook in kennis

Trainingsmateriaal voorbeelden:

NORIA Posters

Noria TrainingsmateriaalDe kleurrijke NORIA posters fleuren niet alleen de werkplaats op, maar herinneren collega’s aan vaak vergeten smeerregels zoals:
“Overgreasing doesn’t pay”, “Use the Correct Oil” en “Keep our machines clean”.
Posters zijn zowel los als ook als complete vijf-delige Lubrication Awareness Posterset verkrijgbaar.
Kijk op machinedokter.nl/trainingen/posters voor meer informatie

NORIA Boeken en naslagwerken

Noria Trainingsmateriaal Practical-Handbook-Machinery-Lubrication

Kweek echte smeer-experts in uw organisatie met deze handige naslagwerken.
Het aanbod van NORIA boeken bevat o.a.:

  • The practical Handbook of Machinery Lubrication
  • Insider Secrets to Hydraulics
  • How to Select a Motor Oil and Filter for your Car or Truck
  • Practical Lubrication for Industrial Facilities – 2nd Edition
    Lubricating Grease Guide

NORIA Trainings DVD’s en Online Trainingen

Noria Trainingsmateriaal 6-Video-Set

Deze trainingen, ontwikkelt door specialist Jim Fitch zijn een ideale manier om vanuit uw luie stoel uw kennis op te halen. Alle onderdelen worden zeer grondig uitgelegd en onderbouwd met een heldere presentatie.

  • Introduction to Lubrication Fundamentals
    How to Grease a Motor Bearing
    Best Practices for Lubricant Storage and Handling
    Best Practices for Oil Sampling
    Lubrication Basics for Machinery Operators

Het volledige overzicht treft u aan op onze website machinedokter.nl 

Stel Uw Vraag

  • Dit veld is bedoeld voor validatiedoeleinden en moet niet worden gewijzigd.