Proactief onderhoud
U bepaalt welke werkzaamheden wij voor u kunnen uitvoeren: van een enkele monstername tot volledige ontzorging op het smeertechnisch onderhoud
van de stilstand
van de machines zorgt voor
Wij werken nauw samen met NORIA waarmee een kosteneffectief smeertechnisch programma is ontwikkeld om een goed inzicht te geven in de kosten die het met zich meebrengt om van de huidige smeersituatie een excellent proactieve machine onderhoud programma te maken. De LPD aanpak biedt een raamwerk voor het bemonsteren, analyseren, opstellen, implementeren en daarna behouden van een excellente gerealiseerde smering. Dit proces is gebaseerd op de 5S, Six Sigma technologie en wordt uitgevoerd met een gefaseerde aanpak, bestaande uit een benchmark-evaluatie, een gedetailleerd technisch ontwerp, een eerste uitvoering van het technisch ontwerp voor een continue verbeteringsproces.
Fase 1 – Benchmark Assessment is een drie tot vierdaags proces bestaande uit interviews, een top-level-faciliteiten smeringsonderzoek, er wordt een rapport ontwikkeling, een verslag aan het management gepresenteert met een awareness training (basissmering) van een ½ dag. Fase 1 is ontworpen om het zogenaamde laaghangende fruit te identificeren, vast te stellen om inzage te krijgen in de te maken investeringskosten en te bezien of deze kosten te rechtvaardiging zijn (ROI) en het plan verder kan worden ontwikkeld om het bestaande smeerprogramma te ontwikkelen tot een Excellent Proactief Smeertechnisch programma. Zo kan het maximale effect gehaald worden uit het bestaande smeerprogramma en het toekomstige smeerprogramma.
Fase 2 – Wordt gekenmerkt door Gedetailleerde Engineering Design. Deze bestaat uit een beoordeling van elke machine afzonderlijk om te bepalen hoe de smering volgens “Best Practice” is te implementeren. Met behulp van software tools zijn wij in staat om engineering te evalueren met verbeterde implementatie van een database met werkprocedures. Specifieke aanbevelingen, sterk aangepaste werkplannen en procedures worden vastgesteld met kleine aanpassingen aan de apparatuur, juiste smering selectie en optimalisatie, re-smering praktijken, contaminatie controle praktijken, oliebemonstering en juiste analyse-testen.
Fase 3 – Leggen wij graag verder uit tijdens een persoonlijk gesprek.
Klik op onderstaande tabs voor meer inzicht in het Lubrication Development Programma.
Met onze cursussen en trainingen maken wij van “smeerders” echte Lubrication Engineers. Een Lubrication Engineer neemt verantwoordelijkheid ten aanzien van de kwaliteit en onderhoud van zijn werk en realiseert zich waarom zijn werk belangrijk is en bijdraagt tot de winstgevendheid van het bedrijf. Met het aan uw personeel, aanbieden van een deze opleiding of training benadrukt u het belang van een juiste olie/vet behandeling. Dit begint al bij de opslag van de olie en het vet en geldt tot aan het wegvoeren van de gebruikte olie en vetten.
Solinas biedt de volgende cursussen en trainingen die uw mensen opleiden tot ware Lubrication Engineers:
* Industrial Lubricant Fundamentals.
* Machine Lubrication Technician Niveau I, Niveau II
* Machine Lubricant Analyst Niveau II en Niveau III.
* SBS, Solinas Basis Smeertechniche training
De Noria Trainingen zijn wereldwijd erkende trainingen, die informatie geven over de vele aspecten van optimale machinesmering en de factoren waarmee men rekening dient te houden bij deze werkzaamheden. De trainingen zijn ISO 18436 gecertificeerd. Tijdens deze trainingen worden oplossingen en mogelijkheden aangeboden die toegepast kunnen worden in de praktijk. De trainingen dienen vaak als voorbereiding op het international erkende ICML examen. De beschikbare Noria-trainingen worden in het Nederlands gegeven.
Om van een reactief of preventief onderhoud systeem te komen naar een proactief onderhoud programma, is het belangrijk om controle te krijgen over alle machine informatie.
Met behulp van specifieke software desgewenst uitgebreid met draagbare apparaten, kunnen Excel lijsten en uitgeprinte werkorders tot het verleden behoren. Door direct data te verzamelen en op te slaan in een software pakket, kan de stap voor het handmatig invoeren en verwerken van de uitgevoerde werkzaamheden worden overgeslagen. Zo bent u zeker van een up to date inzicht in de conditie van het machinepark.
MAINTelligence is één systeem, geschikt voor uw: onderhoudsmanagement, werkorders en conditie gebaseerd onderhoud (CBM) alsook voor het verzamelen en analyseren van gegevens en voor het basis machineonderhoud. Het voordeel van dit systeem, is dat het gebruikers een automatisch geïntegreerd systeem biedt dat normaal gesproken uit drie verschillende softwaresystemen (EAM / CMMS, PDM en TPM / inspectie systemen) zou moeten bestaan. Bovendien zijn bestaande ERP / EAM systemen zoals; SAP R/3; IBM MAXIMO; Ventyx; en dergelijke al geïntegreerd .
MAINTelligence wordt wereldwijd op honderden verschillende locaties gebruikt van wereld’s grootste industriële fabrieken tot aan een enkele eenvoudige fabriek. Het systeem wordt gebruikt om het basisonderhoud van de machines te beheren (operator-based reliability / inspection programs), voor het conditie gebaseerd onderhoud (CBM) en als volledig onderhoudmanagement-systeem – met als hart van het systeem een betrouwbare Microsoft SQL server database.
De unieke mogelijkheden van deze software dragen bij aan het drastisch verhogen van de databetrouwbaarheid. Bovendien maakt deze software het mogelijk om op locatie data in te voeren (bijvoorbeeld met behulp van een tablet welke een Q+R code scant bij een smeerpunt). De gebruiksvriendelijke interface zorgt voor een intuïtief en dynamisch gebruik van de applicatie.
De applicatie is ontworpen voor het web en kan op elk IT platform worden beheerd. Dit beheer kan uitgevoerd worden door één enkele gebruiker maar kan ook geschieden in een netwerk omgeving. De Lubrication Management Software kan tevens worden gebruikt als een online applicatie service (SAAS) in de Cloud.